Turnarea prin injecție și tehnologia blisterelor sunt procese comune de turnare a plasticului și joacă un rol important în fabricarea de articole de masă pentru alimente. Acest articol va analiza diferențele dintre turnarea prin injecție și turnarea pe blister, concentrându-se pe caracteristicile ecologice ale acestor două procese în fabricareaRecipiente din PP.
1. Turnarea prin injecție și turnarea pe blistere sunt două tehnologii comune de turnare a plasticului și sunt utilizate pe scară largă în domeniul producției de pahare pentru băuturi. Înțelegerea diferențelor și a caracteristicilor ecologice ne poate ajuta să alegem mai bine procesul potrivit pentru promovarea dezvoltării durabile.
2. Procesul de turnare prin injecție și aplicarea acestuia în producțieVeselă alimentară din PPTurnarea prin injecție este un proces în care materialul plastic topit este injectat într-o matriță și solidificat prin răcire. Tehnologia de turnare prin injecție este, de asemenea, utilizată pe scară largă la fabricarea recipientelor alimentare din PP. Prin încălzirea și topirea particulelor de PP, injectându-le într-o matriță cu forma unui bol alimentar, apoi răcind și turnând, se obține cutia de prânz PP necesară.
3. Procesul de turnare în blister și aplicarea acestuia în fabricarea recipientelor alimentare din PP. Turnarea în blister este un proces care folosește foi de plastic încălzite pentru a le înmuia, le adsorbi pe matriță și le solidifică prin aspirație în vid și alte metode. Atunci când se fabrică cutie de prânz alimentară din PP, tehnologia blisterului este, de asemenea, utilizată pe scară largă. Prin încălzirea foii de PP preprodusă pentru a o înmuia, a o absorbi pe matriță și apoi a o răci în formă, se obține recipientul PP necesar.
4. Caracteristicile ecologice ale procesului de turnare prin injecție Procesul de turnare prin injecție are multe avantaje în ceea ce privește protecția mediului. În primul rând, prin formula rezonabilă a materiei prime și designul procesului, consumul de materii prime poate fi redus. În același timp, mașina de turnat prin injecție are o funcție de răcire cu circulație, care poate reduce eficient risipa de energie. În plus, nu este nevoie de adeziv în timpul procesului de turnare prin injecție, reducând astfel poluarea mediului. Aceste caracteristici ecologice fac ca procesul de turnare prin injecție să fie mai popular atunci când se fabrică ambalaje alimentare din PP.
5. Caracteristicile de protecție a mediului și compararea tehnologiei blister. Există unele provocări în protecția mediului a tehnologiei blister. Deși unii producători au început să folosească materiale PP degradabile, în timpul procesului de blister, sunt adesea necesari unii adezivi deoarece foile de PP înmuiate sunt lipite de matriță. Acești adezivi pot provoca o anumită poluare a mediului. În schimb, procesul de turnare prin injecție are performanțe de mediu mai remarcabile, deoarece nu necesită utilizarea de adezivi. Prin urmare, la fabricațieCutie de prânz alimentară din PP, putem fi mai înclinați să alegem procesul de turnare prin injecție pentru a reduce impactul asupra mediului și pentru a îmbunătăți sustenabilitatea.
Prin urmare, turnarea prin injecție și turnarea pe blistere sunt două procese importante de turnare a plasticului și joacă un rol important în fabricarea ambalajelor alimentare. În ceea ce privește protecția mediului, turnarea prin injecție are mai multe avantaje decât turnarea pe blister, deoarece poate reduce consumul de materii prime și generarea de deșeuri în timpul procesului de producție și nu utilizează adezivi. Prin urmare, în producția de vesela alimentară din PP, putem prefera procesul de turnare prin injecție pentru a reduce impactul asupra mediului și pentru a îmbunătăți durabilitatea.
Ora postării: 26-sept-2023